Sinterização de pós metálicos elementares para a obtenção de uma liga inconel para utilização na indústria metal-mecânica
Autor: Alima Carlos Averú (Currículo Lattes)
Resumo
Investir na tecnologia para alcance de uma boa eficiência e eficácia de processosprodutivos constitui uma das tarefas fundamentais e com impacto positivo naprodutividade, custos e qualidade do produto para a indústria metal-mecânica em gerale em particular da República de Moçambique. Estimulado pelos avanços tecnológicos,através do desenvolvimento de ligas formadas de pó, lubrificantes e métodos deprodução de peças, a utilização da metalurgia do pó na produção de componentesmetal-mecânicos reduz o custo total de produção, devido ao menor disperdício quandocomparado a outros processos de fabricação mecânica. No entanto, dependendo daaplicação e da composição química, as superligas de Níquel podem ser fabricadas porprocessos como forjamento, fundição, laminação e por metalurgia do pó, e o processode fabricação de materiais metal-mecânicos por metalurgia do pó é caracterizadaessencialmente pela aplicação de suficiente temperatura para que haja a difusão deátomos na estrutura, gerando união das partículas, união essa denominado no final porsinterização. Este trabalho teve como objetivo principal a formação de uma liga inconelpela sinterização de pós metálicos elementares. Para avaliar a coerência dos pós deNíquel, Ferro e Cromo usados como material para obtenção da liga inconel 600, foramsubmetidos a análise em microscópio eletrônico de varredura aliada a sonda deespectrometria de energia dispersiva, como também, foram analisadas por difração deraio x. Pelos resultados obtidos nessas análises, confirmou-se que estavamqualitativamente aceitáveis para usa-los. Tiveram 2 formas amostrais dos sinterizados,4 corpos de prova com mistura e outros 4 sem mistura, compactados por 1550MPa e950MPa, respectivamente, todos sinterizados a 1200ºC em um forno a vácuo do tipoEDG 3000, em atmosfera controlada. Para cada 2 corpos de prova, foram sinterizadospor 90 minutos, 180 minutos, 270 e por 360 minutos. Após o termino de sinterização, ossinterizados foram arrefecidos ao ar em temperatura ambiente, submetidos apreparação metalografica e depois caraterizados metalurgicamente e mecanicamenteonde para isso foram feitas análises de espectrometria de energia dispersiva acopladoao microscópio eletrônico de varredura e feitos ensaios de dureza vickers em todas 8amostras. Pelos resultados das análises realizadas, o corpo de prova com mistura esinterizada por 360, e, o corpo de prova sem mistura e sinterizada por 270 minutosapresentaram melhores resultados metalúrgicos em relação aos outros, mas,mecanicamente todos os corpos de prova revelaram-se com boa dureza vickers. Comtudo, o presente trabalho obteve a liga inconel 600, comprovando a capacidade defabricação de componentes metálicos por sinterização de pós elementares pelametodologia empregada neste trabalho.